吸塑常用的四道工序
吸塑是一種塑料加工工藝，首要的原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，再選用真空吸附于模具外表，冷卻后成型，廣泛的應用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。
下面小編分享一下吸塑常用的四道工序。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，通過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。也叫下料，裁斷，模切等。
吸塑折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需求將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡刺進折邊內，形成插卡包裝。
吸塑劃痕：吸塑制品上特別是通明泡殼上帶有劃傷的痕跡，假設痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于高級包裝。
吸塑拉線：吸塑成型出產時產生的一些不應有的線條突起，需求從頭修改模具和增加額外的壓力模具來處理。
文章源自：江門吸塑廠 http://www.haowangfood.com/
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01-15
江門吸塑廠告知怎樣區分厚吸塑產品的缺陷問題
拉線：厚吸塑成型出產時發生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要從頭修改模具（降低高度和添加園滑度）和添加額定的壓力模具（咱們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于高檔吸塑包裝，但在零部件周轉托盤范疇，只要拉線擺放規整，不影響運用功能，應視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。 劃痕：厚吸塑制品上特別是通明泡殼上帶有劃傷的痕跡，假如痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用
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01-07
江門吸塑廠解說吸塑模具是怎么做的
吸塑加工要想定向成形，就必須憑借模具--吸塑模具，吸塑模具便是指在吸塑出產時所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。 一般情況，咱們會在模具內鉆上小孔，用于真空吸附熱化的硬膠片，構成吸塑產品。吸塑制造工藝技能應用的是空氣壓力的原理，使用吸塑機設備進行出產各種產品包裝，地板磚模具和工藝模具的實用型出產技能，該技能用途非常廣泛，出產快捷，投資小，見效快，效益高。 1、設備
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11-27
中山珍珠棉在運輸包裝的關鍵要點有哪些
隨著經濟、運輸行業的發展，對于運輸包裝也提出了一定的要求。目前，運輸包裝使用材料比較多的就是EPE珍珠棉。PE珍珠棉是一種新型環保的包裝材料，有著極強的防震功能。隨著使用范圍越來越廣，對于EPE珍珠棉的要求也越來越高。 一、質量要求 EPE珍珠棉的質量是基本的一個要求。只要高品質的EPE珍珠棉，才能保證其功能的完整，如防震、防水等。如果是劣質的EPE珍珠棉，那么其防震、防水等功能就得不到保
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11-20
中山珍珠棉有哪些方面的設計理念
各種各樣形狀的珍珠棉受到了很多人的喜愛，廠家在為用戶設計出不同形狀的產品，同時用戶可以根據自己的需求定制，但是不管是什么樣的產品，一定要堅持以下設計原則： 1、優先選用供貨商現有資料珍珠棉標準； 2、優先規劃片材粘貼成型，開模沖切本錢高，且簡略構成資料浪費； 3、規劃時核算余量，充沛利用余料，避免資料過剩； 4、充沛預估珍珠棉保護強度需求； 5、形狀規則，穩重出現球面和曲面； 6、